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爬架沖孔機沖床模具工具可實現(xiàn)更大的轉角靈活性。
與使用圓形沖頭相比，四角半徑工具可以使邊緣較大的小孔更光滑，沖孔次數(shù)更少。
為了靈活地進行圓角加工，制造商可以選擇。單個9向圓角工具可提供9個外部常用半徑，從12到16英寸。
自動索引編程選擇并旋轉所需的半徑，以對零件的所有角進行圓角處理。
在此類應用中，建議使用完全導向的工具，因為一次僅使用沖頭的一側時，積極的導向動作可提供所需的支撐。
為圓角工具指定自定義半徑時，請與工具供應商緊密合作。
為了獲得足夠的圓角性能，每個半徑應至少包括90度。
弧度（14圓）。為了獲得足夠的工具強度，深半徑或半徑組之間的鼻部寬度至少應為0.188英寸。
可以在工具上安裝任意數(shù)量的半徑-限制因素是工具的尺寸和強度。
一、小直徑孔：保持鋒利
當打出相對較小直徑或狹窄的孔時，請確保正確磨銳并維護工具。
通常，對于非導向工具，建議鋁的沖頭與材料之比為0.75：1，低碳鋼為1：1，不銹鋼為2：1。
例如，如果要沖壓的材料是厚度為0.078英寸的鋁，則合理地沖壓0.059英寸的直徑是合理的。
當使用完全導向的工具時，建議的沖頭與材料的比例為：鋁的0.5：1，低碳鋼的0.75：1和不銹鋼的1：1。
在生產(chǎn)大直徑的孔時，盡管工位都可以使用工具，
但此類孔可能會超出壓力機的能力，尤其是在沖壓高剪切強度的材料時。
在這里，打一個以上的孔就可以解決問題。
在較大的工具上使用較小的孔來打磨長的周界可以將所需的噸位減少一半或更多，而無需訴諸整個外圍。
二、沖頭的替代品
與使用圓形沖頭相比，四角半徑工具可以使邊緣較大的小孔更光滑，沖孔次數(shù)更少。
實際上，四半徑工具可放置8、12、16和20英寸的直徑。
沖孔（或所需的任何直徑）成一個工位。
這樣的工具可以使更大的孔變小，但是當孔的大小超過工具半徑時，就會出現(xiàn)扇形。
這里推薦使用完全引導的工具，因為這種工具的積極引導作用為沖孔機提供了所需的支撐，
并且剝離器牢固地夾住紙張以防止橫向移動。
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