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全自動(dòng)沖孔機(jī)模具何時(shí)刃磨，如何刃磨？

2022-08-31 11:18:23
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人不學(xué)不知道，玉不琢不成器。同樣的道理就是對(duì)于全自動(dòng)沖孔機(jī)的模具更換不是辦法，我們還可以進(jìn)行刃磨來改變模具的性能。


下面段工全面的跟大家分析一下全自動(dòng)沖孔機(jī)需要進(jìn)行刃磨的情況以及正確的刃磨方法。


一、需要進(jìn)行刃磨的情況

1、沖頭或下模被磨損,刃口產(chǎn)生半徑R為0.25mm的圓弧時(shí)。

原因：模具使用中是否需要進(jìn)行刃磨，這需要機(jī)床操作人員有較強(qiáng)的責(zé)任心，如果刃口達(dá)到R=0.50mm時(shí)還沒進(jìn)行刃磨，從那時(shí)起模具會(huì)急劇磨損。


2、檢查沖孔質(zhì)量，沖出的孔有較大毛刺產(chǎn)生時(shí)。

原因：如果在模具間隙選擇合理的情況下，只要加工的板料出現(xiàn)較大毛刺，就說明模具需要刃磨。


3、聽聲音，沖孔產(chǎn)生異常噪聲時(shí)。


4、根據(jù)模具沖切次數(shù)，如每10萬次對(duì)模具刃磨一次。

方法是：每半月或每固定周期，根據(jù)機(jī)床模具間隙選用標(biāo)準(zhǔn)的板材，將機(jī)床所有模具安裝在標(biāo)準(zhǔn)板材上沖孔，觀察沖孔毛刺情況并與標(biāo)準(zhǔn)樣板比較，判斷是否需要刃磨。


全自動(dòng)沖孔機(jī)


二、正確的刃磨方法

1、定期刃磨，保證質(zhì)量。


2、配備充足的切削液。


3、采用燒結(jié)粘合氧化鋁砂輪進(jìn)行配合。


4、粗砂輪：磨粒尺寸46～60；軟砂輪：硬度D～J。


5、刃磨下進(jìn)給量：0.03～0.08mm。


6、橫向進(jìn)給量：0.13～0.25mm。


7、縱向進(jìn)給量：2.5～3.8m/min。

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